L’acier, l’aluminium ou le titane sont des matériaux que nous trouvons dans notre vie quotidienne dans presque tous les produits qui nous entourent : électroménagers, automobiles, ustensiles de cuisine, luminaires, biens d’équipement, avions, etc. Pour obtenir ces pièces, en plus d’autres processus industriels comme l’estampage, le laminage ou la découpe laser, un autre processus de production clé est nécessaire pour obtenir des géométries complexes : le pliage industriel.

Pour le réaliser et obtenir des produits finaux de haute qualité, il est nécessaire d’utiliser des machines précises, des équipements qui permettent de travailler avec les meilleures matières premières sans les endommager, en un temps limité et avec une grande flexibilité.

Après le processus de découpe laser, le processus industriel à haute valeur ajoutée suivant que nous offrons à nos clients est le pliage de tôle. Guidés par nos normes de qualité (nous disposons du certificat ISO 9001 propre à l’industrie aéronautique), nous disposons des meilleurs outils pour réaliser les projets les plus complexes avec les garanties maximales.

Dans notre catalogue de machines, nous disposons de trois plieuses, une AMADA HD8025NT, une AMADA HFE3i 1003 et une plieuse verticale Euromac DIGIBEND 200. Toutes ces machines de grande capacité sont conçues pour la conception et le développement d’outillages spéciaux qui répondent aux normes de sécurité les plus élevées.

La plieuse AMADA HD8025NT a une capacité de 80 tonnes et permet de travailler avec une longueur allant jusqu’à 2500 mm sur ses 9 axes. Cette machine haute performance à entraînement hybride est conçue pour fonctionner avec une faible consommation d’énergie. Ses commandes permettent de connaître à tout moment l’état de la pièce avec laquelle on travaille et de maintenir les normes de qualité et de sécurité les plus élevées.

De plus, le contrôle intelligent de l’équipement permet de numériser le processus de pliage afin que le logiciel de contrôle puisse effectuer une simulation en 3D qui permet d’identifier les problèmes potentiels avant qu’ils ne surviennent. Tout cela permet d’améliorer la précision des angles, d’éliminer les pliages d’essai, d’améliorer l’opérabilité et d’augmenter la qualité du produit final sans imposer de coûts supplémentaires à nos clients.

Pour sa part, l’AMADA HFE3i appartient à une famille de plieuses à transmission hydraulique conçues par la société japonaise de référence dans le secteur des machines-outils afin d’améliorer la productivité.

Grâce à son réglage automatique de l’angle de pliage et à son système qui permet des corrections continues pour obtenir toujours un résultat standardisé (minimisant la marge de déviation dans le travail), l’économie de temps atteint 62 % par rapport à d’autres machines du marché. Tout cela avec 20 % de consommation d’énergie en moins et moins de cycles de maintenance, ce qui permet un temps de production plus long.

Enfin, nous disposons également d’une plieuse Euromac DIGIBEND 200 : l’équipement parfait pour travailler avec des pièces de petite taille, quel que soit l’épaisseur ou le degré de complexité du design dont nous avons besoin. Avec un cylindre complètement intégré dans la structure de la plieuse, le piston est guidé tout au long de sa course pour maintenir la plus grande précision même lorsque le travail nécessite des tonnages élevés.

Son système de contrôle hydraulique ainsi que sa structure robuste assurent une précision de 0,05 mm même après des milliers de répétitions. Tout cela permet, en outre, de créer pour nos clients tout type de pièce, quelle que soit sa complexité, tout en maintenant la norme de qualité la plus élevée.

Notre expérience avec des entreprises de référence dans des secteurs industriels à haute valeur ajoutée, notre capital humain et nos installations et machines nous permettent de travailler avec une large gamme de matériaux (différents aciers, aluminium, titane, cuivre, etc.) pour toujours obtenir le produit dont notre client a besoin, avec un respect des délais et des qualités garanti.