Si hubiera que definir en pocas palabras la Industria 4.0 estas serían, sin duda, flexibilidad, personalización de la producción y calidad. El empleo de una nueva generación de máquinas y su capacidad para adaptarse a las necesidades del cliente final así como la trazabilidad de los materiales a través de los intermediarios, proveedores y cualquier agente involucrado con el proceso productivo en sí son claves para garantizar una mayor competitividad y una producción optimizada.
En este contexto hay procesos clave que son críticos para el desarrollo de la actividad industrial. El corte láser es uno de ellos. Actualmente, la tecnología láser, y en concreto su proceso de corte, es uno de los métodos de trabajo que se usa para cortar una gran variedad de materiales. La alta precisión, velocidad y versatilidad del láser son críticos en sectores de alto valor añadido como el de bienes de equipo, aeronáutico, automoción, energías renovables, ferroviario, eléctrico, químico o agrícola.
Entre las ventajas tecnológicas que ofrece, el corte por láser se emplea en una muy amplia gama de materiales tales como titanio, aluminio, aceros de distintos tipos, alúmina y otros cerámicos, textiles, madera, papel y un largo etc. Esto lo convierte en una solución indispensable dentro de las nuevas técnicas de fabricación aditiva.
Además, no requiere de ningún tipo de procesamiento posterior ya que permite un sellado de los bordes de los materiales durante el corte. Todo ello resulta en un menor tiempo de trabajo y una optimización del proceso productivo.
Pero, sobre todo, el corte láser destaca por su alta precisión a la hora de seguir cualquier patrón de corte y repetirlo ilimitadamente. Las máquinas de corte láser, por su parte, no están sujetas al desgaste por fricción que tienen otros sistemas de corte y que no solo incrementan los costes en operaciones de trabajo continuo sino que minimizan la calidad final del producto.
Sin embargo, a pesar de las ventajas de la tecnología de corte por láser en múltiples sectores industriales de alto valor añadido, hasta hace no mucho tiempo el sector se ha encontrado con limitaciones en cuanto a ciertos materiales, como el aluminio o el inoxidable.
No obstante, el desarrollo de nuevas tecnologías ha permitido la llegada de máquinas como la AMADA ENSIS AJ 9kW que con su sistema de una sola lente combinada con autocolimación permite realizar trabajos que hace poco eran impensables: es capaz de cortar acero dulce de 25 mm en un solo segundo con un menor gasto de gas.
Esto no solo hace más eficiente el corte sino que incrementa su velocidad y la calidad del producto final. Además, el sistema de resonador desarrollado por AMADA unido a la tecnología modular y a la posibilidad de ajustar y focalizar el haz en función del material con el que estemos trabajando supone una diferencia insalvable respecto a otras máquinas de corte.
Su capacidad es tal que emula el trabajo de un láser CO2 con un láser fibra, con las ventajas que esto supone: no calienta la pieza y trabaja a una mayor velocidad. Si a esto le sumamos el sistema ASF-EV 300 del que también dispone Láser Norte, la mejora de productividad es exponencial al mejorar los tiempos de producción y corte así como los de carga y descarga del material. Todo ello convierte nuestro sistema de corte en una herramienta perfecta para la finalización de piezas fabricadas por estampación en caliente.
Absolutamente necesario para una producción en serie de calidad por sus características, el corte láser se emplea en procesos críticos de industrias avanzadas como la automoción y la aeronáutica. De hecho, piezas estructurales de alta complejidad como el pilar B de un automóvil -fundamental para proveer de integridad estructural al modelo- o partes del tren de aterrizaje de los aviones son más seguras y capaces gracias al corte por láser.
El corte por láser destaca por su precisión, flexibilidad, calidad de los acabados, menor consumo de energía y menores emisiones tanto de polvo (contaminación) como de ruido. Además, la elevada precisión del proceso de corte por láser permite que la cantidad de material desperdiciada durante la operación de corte sea mínima.
En Láser Norte tenemos como prioridad absoluta proveer a nuestros clientes de productos de la más alta calidad. Aplicamos a todos nuestros trabajos estándares propios del sector aeroespacial. Y eso requiere el empleo de las máquinas más avanzadas.
Así, además de la AMADA ENSIS de 9kW, para el corte de acero al carbono de espesores altos contamos con una máquina Trumpf Modelo TRUMATIC 5030 que destaca por su fiabilidad y la alta calidad de su producto final.
De esta forma estas herramientas de última generación nos permiten trabajar con todo tipo de chapas (acero, aluminio, cobre, latón y titanio) manteniendo tiempos de entrega competitivos sin que la calidad final del producto se vea comprometida.
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